首钢长钢轧钢厂积极按照首钢技术标准来控制各工序质量，严把三道关口，坚决杜绝不合格品流入下道工序，从而保障了成品质量。
严把“剪切”质量关。对剪切工制定了严格的剪切操作要求，除了执行工艺技术操作规程上的相关内容外，要求操作工必须每班对剪机刀片及剪刃间隙进行检查，若不符合要求及时更换 或调整，并做好检查记录或更换记录；其次，必须按照规程要求进行剪切，不得随意扩大剪切支数，不得高温剪切，更不允许存在钢材摞剪或叠剪，若钢材存在摞或叠的现象，操作工要及时 钩平钩正，方可剪切；同时，还要求操作工对当班剪切情况每小时进行一次跟踪记录，发现问题及时通知调度及相关人员。
严把“包装”质量关。坚持上道工序必须服从下道工序的原则，合理控制轧制节奏，决不允许精整区有钢材堆床、乱钢现象，对冷床上存在的弯钢及时进行烧割处理，防止流入下道工 序；钢材定尺剪切后，指定专人及时将收集区钢材中的短尺钢材挑出，杜绝定尺材中混有短尺的现象；合理控制剪切精度，严禁包装松散、断带现象发生；防止吊运过程中挂弯、端部不齐等 现象的发生。
严把“点支”质量关。该厂连轧车间φ12小规格钢材定支包装支数多，并且受工艺、设备所限，该规格定支包装准确性较差，经常存在一件料中有多支或少支的现象。针对此问题，该车 间首先从职工自身抓起，利用检修和班后时间积极开展点支工技术比武；加强班与班之间的点支抽查；强化车间和主管科室管理职能，加大对点支的抽查频次和考核力度。对发现点支差错较 多的要求操作人员及时重新确认并根据实际支数更换标牌。
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