９月２７日，首钢长钢百万吨棒材生产线提前达到月产８万吨经营生产目标，为公司加快淘汰落后产能、实现转型跨越发展迈出了坚实的一步。目前，首钢长钢棒材车间已成功开发了ＨＲＢ３３５Φ２５螺、Φ２２螺、Φ２０螺、二切分Φ１６螺、四切分Φ１２螺、ＨＲＢ４００Φ２５螺、Φ２２螺、Φ２０螺８个品种规格，其中ＨＲＢ３３５Φ２５螺、Φ２２螺、Φ２０螺和ＨＲＢ４００Φ２５螺、Φ２２螺、Φ２０螺均达到了设计水平。 百万吨棒材生产线作为首钢长钢公司八大技改项目工程之一，自６月１８日投产以来，轧钢厂围绕公司下达的１００万吨月度经营生产计划，科学合理组织生产，本着一切为生产稳顺服务的宗旨，专业技术人员各负其责，主动深入生产一线解决生产工艺、设备存在的各类问题。与此同时，大力推行标准化操作，强化劳动纪律、工艺纪律、操作纪律三项纪律整顿，确保了投产期间生产稳定运行。其次，推行领导现场带班制，针对工艺、设备出现的问题积极协调，制定科学合理的处理方案，特别是在自动化控制系统，有针对性地提出了改进方案，逐步完善自动化控制系统，为生产赢得宝贵时间。第三，发挥现场调度职能，做好生产组织协调工作，同时调度员要对当班生产组织、工艺运行、指标完成情况及时向厂领导进行汇报，保证信息畅通。第四，积极开展岗位明星精英赛、劳动竞赛活动，极大地调动了职工夺高产的信心和勇气，使班产日产不断刷新纪录，为百万吨棒材生产线早日达产提供了有力保障。 与此同时，积极做好新工艺、新技术的应用，先后在百万吨棒材生产线成功实施了Φ１２螺四切分轧制、Φ１６螺二切分轧制新工艺和控轧控冷新技术，为落实公司产品结构调整，实现效益最大化奠定了坚实基础。
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