近年来，钢材下游消费结构发生变化，传统地产、基建领域的消费量大幅减少，螺纹钢表观消费量下降趋势已经形成，这将是建筑用钢生产企业首次面对真正意义上的减量发展，推动钢筋材料升级扩大钢铁应用已迫在眉睫。高强度螺纹钢筋尤其是高强度精轧螺纹钢筋也成为生产企业争相瞄准发力攻占市场的方向。 精轧螺纹钢筋属国家标准预应力混凝土用螺纹钢筋（PSB），是一种热轧成带有不连续的外螺纹的直条钢筋，该钢筋在任意截面处，均可用带有匹配形状的内螺纹的连接器或锚具进行连接或锚固，强度等级代号以屈服强度划分级别（PSB+屈服最小值），如PSB830表示屈服强度最小值为830MPa的钢筋。公称直径主要为Φ15mm、Φ18mm、Φ25mm、Φ32mm、Φ40mm、Φ50mm，也可根据用户要求提供其他规格的钢筋。由于钢筋强度的大幅提高，在同等强度要求的条件下，钢筋直径减小，可节约钢材30%以上。PSB785-1200MPa高强钢筋是建造巨型、大跨度建筑物、舰艇船坞及钢结构重要部件，广泛应用于建筑工程项目中预应力部位，也用于煤矿、隧道、高铁、大坝、边坡、码头等各类支护和加固工程及预应力混凝土工程，具有连接、锚固简便，黏着力强、张拉锚固安全可靠以及施工方便等优点，而且节约金属、减少构件面积和重量。 但由于高强度精轧螺纹钢筋的市场份额并不大，因此国内生产企业较少，尤其Φ15mm规格与普通钢筋型号尺寸不兼容，生产难度大、制造成本高，市场少之又少。首钢长钢根据市场需求，组织团队着手研发Φ15mm规格PSB500-785精轧螺纹钢筋。 常用的热轧带肋钢筋规格有Φ14mm、Φ16mm，且是由传统工艺装备四线切分或三线切分生产而成。Φ15mm规格精轧螺纹钢筋需要单线轧制，没有可利用的现成条件，故选择在高速棒材轧机生产线进行试制。在开发过程中，需对孔型系统重新设计，K1-K2道次采用椭圆-圆系统，其中K1按国标要求设计，K2采用椭圆变态孔设计方式来控制，轧槽加工要确保横肋饱和度和消除纵肋，保证钢筋外形形成螺纹状无纵肋且钢筋两侧螺纹在同一螺旋线上。 冶炼过程化学成分除S、P质量分数控制<0.035%外，其他元素C、Mn、Si、V等主要元素含量也要按规定要求控制；热轧过程中，通过多道次进行塑性变形，对轧制速度、轧制压力、冷却等因素的精确控制，实现对钢材组织和性能的有效调控；实时监测轧制过程中的温度变化，以避免过热或过冷导致的产品质量问题；热轧过程后，钢材需要适当的冷却处理，以便消除内部应力并获得所需的力学性能，冷却方式包括自然冷却、风冷、水冷或热处理工艺等，以适应更广泛的使用环境。 试制前几次均发生横肋错位现象，通过对牙调整和更换终轧成品轧机机组得以改善。各项外形尺寸符合标准要求，能够实现在任意截面顺利旋入配套的检验螺母和连接器。经若干天时效后，屈服强度、抗拉强度、伸长率和最大力伸长率达要求，委托专业机构进行10h的松弛试验，性能满足要求。 Φ15mm规格精轧螺纹钢筋的生产研发，为首钢长钢建材产品的结构调整拓宽思路，也为其他规格和更高等级（PSB830-1200MPa）的精轧螺纹系列建筑用钢筋的进一步开发奠定基础，使之进入快车道。
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